尾礦干排工藝是近年來我國逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，它是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多J濃縮后，再經脫水振動篩等**脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以運至固定地點進行干式堆存。尾礦干排的需要多個相關設備組合在一起才能很好實現尾礦回收利用，提G企業的經濟效益，保護社會環境。那么在尾礦干排工藝中常用到的設備有那些？

1、旋流器、旋流器組：旋流器的原理基于離心分離、當尾礦漿以一D的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內產生G速旋轉流場。礦漿中中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，從而達到了兩相分離的目的。

2、**濃縮機：濃縮機的原理基于重力沉降分離。**濃縮機一般主要由濃縮池、耙架、傳動裝置、耙架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號保障裝置等組成。**濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一D量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提G濃縮效率的目的。濃縮機的分類一般有幾下幾種：中心傳動式濃縮機，周邊傳動式濃縮機，**濃縮機，污泥濃縮機，間歇式濃縮機，周邊傳動濃縮機,分段提耙濃縮機,中心提耙濃縮機.豎流式和輻流式連續式濃縮機。

3、尾礦干排篩：尾礦干排篩采用了雙電*自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。尾礦干排篩是隆中重工生產的一種**脫水設備，它是尾礦干排工藝中的核心設備，具有結構簡單、脫水效果好、投資成本小、噪音小、使用壽命長等*點。

4、脫水設備（帶式壓濾機、板框廂式壓濾機、陶瓷過濾機）工藝系統設備組合中選擇何種脫水設備英劇實際礦漿性質和具體工藝要求進行選擇、帶式壓濾機可以連續運行、但脫水產品含水率較G、沖洗水耗費多；陶瓷過濾機脫水含水率較低、但陶瓷濾板易堵、沖洗工藝復雜、投資較G、板框廂式壓濾機產品含水率低、投資低、但板框壓濾機屬于間歇式生產、投資低

隆中重工國內尾礦干排處理工藝專業設計廠家，完善的設計工藝，配合各項**尾礦干排處理設備,已幫助近百座選廠解決了尾礦直排帶來的環境污染等問題，為選礦企業創造了可觀的經濟效益。咨詢熱線400-658-0379

介紹文章：隆中重工尾礦干排篩的特點是什么

              尾礦濕排將帶來哪些影響