對于用于分J、脫水、脫泥、脫介的振動脫水篩來說，如何才能減少機械損耗，延長設(shè)備的使用壽命，主要在于兩個方面。一個是對設(shè)備的維護(hù)，另外一個是設(shè)備的調(diào)整。

定期對振動篩進(jìn)行檢修和維護(hù)是企業(yè)日常生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)�？梢蕴崆鞍l(fā)現(xiàn)故障隱患，減少設(shè)備故障停機的幾率，同時也能有效延長易損件的使用壽命。

另外對振動脫水篩的調(diào)整是延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵所在。設(shè)備調(diào)整不到位通常容易出現(xiàn)橫梁斷裂、箱體開裂、甚至電機燒毀等嚴(yán)重情況，影響設(shè)備的使用壽命和人員的人身保障。

影響振動脫水篩設(shè)備使用壽命的因素比較復(fù)雜，通常包括生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備的調(diào)試、操作維護(hù)及設(shè)計構(gòu)造等方面。因此要想很好的延長其使用壽命，用戶就需要從多方面入手：

一個是生產(chǎn)環(huán)境對設(shè)備的影響比較大，通常故障主要在于激振器，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，粉塵較大，就會通過空隙進(jìn)入軸承內(nèi)部，造成激振器軸承磨損嚴(yán)重，甚至軸承抱死。

另外一個就是振動脫水篩的設(shè)計、構(gòu)造方便不夠合理，不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，造成篩板過早損壞，降低了設(shè)備的使用壽命。

D三個通常是給料方式、給料量方面的原因。礦山行業(yè)的礦物通常重量較大，如果給料量較大，容易造成振動脫水篩負(fù)載過大，彈簧、箱體等部位由于受力較大而損壞嚴(yán)重。因此在生產(chǎn)流程中，通常要在礦篩前面加裝振動給料機等設(shè)備，實現(xiàn)礦石的均勻喂送，延長振動脫水篩的使用壽命。

注：由于本類型的振動脫水篩振動頻率較G，所以在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整時，一D要請專業(yè)的人員進(jìn)行，既可以滿足用戶生產(chǎn)需要，又可以有效延長設(shè)備的使用壽命。