1.篩查效率低在使用高頻脫水振動篩的情況

  如果進給不均勻，則效率低。 如果進料過多，則可能大大c過篩選機的負載能力。該力使材料在篩分之前從排出口排出，從而不會篩出粗和細的材料，這導致篩分效率低。

  2.影響輸出和篩選精度當進料不均勻

  篩面一側不會有材料，這會降低整個篩面的利用率，導致輸出不能滿足要求。另一方面，由于喂料不均勻，一側的材料積聚太厚。 一旦材料堆疊厚度太大，就會影響篩分效果的細度。無法達到預期的效果。如果在高頻脫水振動篩的生產過程中長時間放入大量材料，則電動機的負荷會突然增加，從而損壞振動電機并降低電動機的使用壽命。從長遠來看，繼續維護或更換電機，以增加設備維護成本。

  3.屏幕快速損壞，使用壽命縮短。 

  使用高頻脫水振動篩時，進料不均勻或一次進料過多，c過了屏幕上的壓力。 由于過濾器壓力過高，會導致過濾器快速損壞。 下降低屏幕的使用壽命是不均勻喂食的另一個重要表現。在高頻脫水振動篩生產過程中，如果篩網的數量和重量在喂料過程中不均勻，則 網絡將處于長期合格狀態，并且在此狀態下屏幕的連續操作將大大降低屏幕的使用壽命。

  通過以上分析，可以得出結論，高頻脫水振動篩材料的不均勻進料將導致許多不利后果。 它不J導致效率低下，而且維護成本也大大增加。因此，正確合理的使用可以提率，增加利潤。在使用高頻脫水振動篩之前，建議操作員熟練操作高頻脫水振動篩。 問題將會發生，問題將及時解決，高頻脫水振動篩將更好地發揮其功能。